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SKH-9高速钢首选日加 W18Cr4V钢
作者:日加金属制品(上海)有限公司  发布时间:2017-12-06        浏览次数:50        返回列表

SKH-9高速钢首选日加 W18Cr4V钢  http://www.oldiedvd.com/corp/4cr13/news/itemid-725876.html
 百度推荐SKH-9高速钢 模具钢 模具钢材 首选日加

主要成份%

C碳

Si矽

Mn锰

Cr(铬)

W钨

V(钒)

Mo钼

VP磷

S硫黄

0.85

0.45

0.45

4.00

5.80

1.80

4.80

0.03

0.01

锻造:1.100~900℃
退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)
回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次
硬度:HRC63℃以上。
用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。

W18Cr4V国产高速钢。基本参数

品牌:
宝钢 同参数产品
现货粉末高速钢 ASP23 ASP30 ASP60 VIK
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W6MO5CR4V2CO5高速钢 高速工具钢圆钢
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高耐热性W6高速工具钢 高硬度W6高速钢 规格齐全
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146.00
型号:
W18Cr4V 同参数产品
详细说明
W18Cr4v,常用的钨系高速钢的一种,它属于莱氏体钢,是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样,常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”(空冷即可淬火)。
化学成分:
含碳量0.70.8,含钨量17.519,含铬量3.804.4,含钒量1.01.4,含硅量小于0.4,含锰量小于0.4,含钼量小于0.3。
红硬性:
切削温度540度时,硬度可保持HRC66
切削温度600度时,硬度可保持HRC63
优点:通用性强,工艺成熟。
缺点:碳化物偏析严重,热塑性低,刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多,成本高。
切削速度:80米/秒(600摄氏度)。
用途:形状复杂的小型刀具。
W18Cr4V钢的性质与加工工艺 
1. W18Cr4V钢的成分特点 
在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。 
2. W18Cr4V钢的组织结构 
W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具
3、W18Cr4V锻造工艺 
高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。 
1).锻造温度范围 
W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150C,终锻温度为900950C。 
2).加热时间的确定 
W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。
4、W18Cr4V的热处理工艺:
热处理工艺为800一840预热,从1270一1280度分级淬火,分级温度为580一620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.
W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热,对形状复杂者,还应在500一650增加一次预热.V,W等起主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,且W等合金元素都缩小A区,使得共析与共晶温度提高,因而选择1270一1280度.采用直接空冷,会析析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.
淬火后的组织为M十碳化物十残余A(多达30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,从而造成二次淬火,一次回火,还有15%的残余A,二次回火残余A3%一5%,
三次回火,只有1%一2%,最终得回火组织M十碳化物十极少量残余

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