针对国内外燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，宏海环保技术人员经过广泛分析，在已有LCM脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。
宏海环保推出的锅炉用LCM脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证。主要有：高效脉冲喷吹技术：进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
1、耐高温滤料应用技术：结合我国燃煤锅炉烟气的特性，采用性价比高的滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，宏海环保解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
2、离线清灰技术：新型提升阀技术的应用，增加了保护装置，免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
3、除尘器保护技术：旁路系统、测温等设备的运用，宏海环保解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
4、检测、监控技术：针对锅炉除尘器使用特点，设置了烟气温度、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。
5、PLC可编程控制器技术：采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
6、设备的阻力控制：宏海环保通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
LCM脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装置；气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内
通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。因采用下部进风的方式，滤袋底部与进风口留有相当的高度，袋室的气流上升速度很低，基本杜绝了二次扬尘的产生。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
除尘器设置旁路阀；锅炉点炉投油、“四管” 爆裂及烟温异常时启动旁路保护系统。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰设施集中送出。
除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和在线检修功能。
除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。
宏海环保锅炉布袋除尘器性能指标：
1、我公司所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在贵方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
2、除尘器设备结构紧凑，技术合理。密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。
3、除尘器在锅炉40%～110%负荷时能正常运行。
4、除尘器在下列条件下能达到保证效率：
a.在提供的气象、地理条件下；
b.除尘器效率不因入口浓度的变化而降低；
c.不以烟气调质剂作为性能的保证条件；
d.不以进口灰粒度作为性能的保证条件。
5、按下列荷载的最不利组合进行强度设计：
工作压力：按负压设计，按最大正压校核；
除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取最大值。
地震载荷；风载和雪载；检修载荷。除尘器耐压等级：均按最大值设计。
除尘器露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防风、防雨、防冻等措施。
以上关于“义马65吨锅炉除尘器@客户要求安装阻火器”信息由河北宏海环保设备有限公司提供，更多详情咨询热线 15033683399 15904742038 QQ1013133553 王经理。
义马65吨锅炉除尘器@客户要求安装阻火器 http://www.oldiedvd.com/cnhhhb2018/news731651.html申明：该信息由用户自行发布，请认真阅读信息描述，内容中所涉及承诺均由用户自行负责。