河北宏海环保设备有限公司

电袋复合式除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型的高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的优点，同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点。电袋除尘器由于有前级电场的存在，收集了大部分的粉尘，只有小部分粉尘进入后面袋区，在实际运行中，前级电场也起到了缓冲区的作用，提高了设备的容错能力，并且使粉尘充分荷电，粉尘排列蓬松有序，延缓了滤袋本身阻力的上升，延长了滤袋的寿命。

电袋复合式除尘器性能特点：

a、电袋复合式除尘器除尘效率高，不受烟气粉尘比电阻值及其它工况条件的影响，可以使除尘器出口颗粒物浓度长期高效、稳定保持在30mg/m3以下。

b、与电除尘器相比，烟气粉尘性质的适用范围更广，对不同性质的烟气，都具有较好效果。电力损耗方面，其耗电量比较低，综合能耗更优。

c、与常规布袋除尘器相比，其工作的负荷比较低，清灰周期是常规布袋除尘器的2倍以上，设备的滤袋能够使用较长时间。

d、电袋复合式除尘器运行稳定可靠，整体维护量少，可以大幅降低除尘器滤袋及配件的更换维护费用。

电袋复合式除尘器优点介绍：

（1）电场预除尘不仅可以降低滤袋的粉尘负荷量, 还会使滤袋表面的粉饼层变得疏松。这是因为烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后, 由于带上同极电荷而产生相互斥力, 使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好, 易于剥落。这样就可以降低清灰频率, 延长滤袋的清灰周期, 节省清灰能耗, 延长滤袋使用寿命;

（2）保证长期高效稳定运行，电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，可以长期保持高效、稳定、可靠地运行，保证排放浓度低于30mg/Nm3。

（3）运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效。电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘荷电效应作用，因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa以上的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍，大大降低设备的运行能耗。滤袋使用寿命长。由于滤袋清灰周期大大延长，所以清灰次数减少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。

（4）运行、维护费用低。电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。

电袋复合式除尘器由于具有2种不同原理、不同结构的设备, 看上去比较复杂。但根据实际运行情况看, 日常运行管理还是比较简单。

（5）电袋除尘器尤其适合电厂锅炉烟尘较高浓度的除尘，其达到的阻力低和延长滤袋使用寿命等性能优势是常规布袋除尘器所无法比拟的。

（6）易于实现细微颗粒物等多污染物的协同控制。由于电袋复合除尘器工作机理决定了其相比常规电除尘器、布袋除尘器，更容易实现对细微颗粒粉尘PM2.5以及重金属汞等的捕集，可实现对细微颗粒粉尘和重金属污染物的协同处理。

静电除尘器的改造方法及特点：

1、拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，通常只留下一个空壳。

2、安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要精确计算，并进行气流分布实验，保证各室的气流相对均匀。

3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。

4、根据净气室和通道的位置，安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施，视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。

5、滤袋的选择与安装。 袋式除尘器 的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。

6、安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装，顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。

7、设备清灰体系。清灰体系首要包含压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰设备，即差压主动反吹清灰、时间继电器主动清灰和手动清灰。依据滤袋的运用寿命和积尘状况。乃至和能够将压差主动反吹清灰在分为快、中、慢3中方法。

8、维护体系的设备。包含旁路烟道、除尘器进口烟气超温报警和紧迫降温设备。为了防止锅炉焚烧燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时，涉及到锅炉与除尘器的联接和合作，特别从旁路烟道切换到除尘器本体运转时，炉堂负压将有较大的动摇，要求炉膛负压主动设备反映敏捷，动作灵敏。另一个为题是烟温，国内大多数锅炉的烟温均超过规划值，有些超温幅度还较大，必需经过运转调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧迫报警和紧迫降温设备。

影响电袋复合除尘器效率的主要因素：

电袋复合除尘器的前级电区，电除尘器高压供电和低压控制电气系统故障；电晕级系统因振打、热膨胀、积灰等造成极间距变化的故障，运行中直接表现为二次电压升至较低便发生闪络，无法使二次电压保持较高水平使收尘性能恶化，同样，集电极系统的阳极板、振打装置故障也将影响除尘效率；后级袋区脉冲喷吹系统缺陷及故障，净气室、滤袋泄露等故障；输灰系统故障如阀门泄露，输灰管道堵塞等。另外灰斗加热等缺陷造成灰斗高料位和除尘器本体人孔漏风问题也不容忽视。

由于电袋复合除尘器电区输送灰量占处理灰量的80％，如输灰程序无法自动运行，短时间内会造成灰斗料位升高，严重时，甚至需要停电区整流器，造成电场停运，加剧滤袋磨损，增大袋区处理灰量。所以，检修时需格外注意检查电区输灰管道各阀门动作是否正常及是否存在内漏等影响输灰程序自动运行因素，若有缺陷，务必在检修期内及时消除，以免发生除尘器投运后紧急消缺应对仓促情况，影响除尘效率。

袋区检修应注意的主要是脉冲阀和净气室的喷吹管部件。安装脉冲阀时，注意必须将膜片上的灰尘及管道锈蚀物清理干净，否则易造成漏气，使气包压力降低，定期喷吹无法进行。喷出管在检修时要仔细检查喷吹孔是否垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4mm，否则喷吹气流会冲刷滤袋，使滤袋过早失效，甚至发生泄漏。另外检查花板孔周围滤袋的弹簧圈处是否漏灰，若发现泄漏及时处理，无法修复时，必须更换整条滤袋。

电袋复合除尘器在燃煤电厂的应用越来越广泛，它的性能优势也随之显现出来，要保证除尘器的除尘效率，必须把除尘器的维护检修放在设备管理工作的重要位置，使其为企业环保达标贡献最大力量。

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